五金冲压件加工的时候需要注意的设计原则1、设计的五金冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。2、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废。
设计的冲压件,U盘外壳五金加工,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
设计的冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
东莞五金冲压件厂家提醒五金弹片模具下机安全事项五金弹片模具在冲压过程,因使用的是高速冲床,危险系数比较高。如果操作不当,对模具会造成严重损坏,且操作人员安全也会受到伤害,所以模具需下机时,U盘外壳五金加工开模,切记按以下操作执行,U盘外壳五金加工抛光,才能保证模具及操作人员的安全。
五金弹片模具在冲压过程,因使用的是高速冲床,危险系数比较高。如果操作不当,对模具会造成严重损坏,且操作人员安全也会受到伤害,所以模具需下机时,切记按以下操作执行,才能保证模具及操作人员的安全。
五金弹片模具下机注意事项:
1.拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。
2.模具拉不动时可一人向外拉,一人向后推。(切忌两人同时向后推,将模具推出冲床平台)亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后,U盘外壳五金加工一条龙,两手同时向上抬起一点后拉出。
3.模具拉离冲床时模具车不可转弯过急,防止导料板或材料托板挂住冲床或冲床隔音罩,造成模具零件损坏或模具滑落。
4.异常下模时不可再寸动操作,特别是在模具止高柱垫塑胶后。
5.模具下模后将冲床主机及其它电源关闭,避免资源浪费。
6.模具正常停机时需将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔.(防止无气压时送料机不夹持材料而造成的材料后退引起缠带。)严禁将模具停于下死点。(易造成模内弹簧使用寿命降低)。